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电机

电(dian)机(ji)(ji)（英文：Electric machinery，俗称“马(ma)达”）是(shi)(shi)指依据(ju)电(dian)磁感应定律实(shi)现电(dian)能(neng)转换或传(chuan)递(di)的一种(zhong)(zhong)电(dian)磁装置。电(dian)机(ji)(ji)在(zai)电(dian)路中是(shi)(shi)用(yong)(yong)字(zi)母M（旧标准用(yong)(yong)D）表示，它的主要作用(yong)(yong)是(shi)(shi)产生(sheng)驱动(dong)转矩，作为用(yong)(yong)电(dian)器(qi)或各种(zhong)(zhong)机(ji)(ji)械的动(dong)力源，发电(dian)机(ji)(ji)在(zai)电(dian)路中用(yong)(yong)字(zi)母G表示，它的主要作用(yong)(yong)是(shi)(shi)利(li)用(yong)(yong)机(ji)(ji)械能(neng)转化(hua)为电(dian)能(neng)。

电机10大故障及处理方法

（一）发电机过热

1：发电机没(mei)有(you)按(an)规定的技术条件运(yun)行，如定子(zi)(zi)电压过(guo)高，铁(tie)损增(zeng)大；负荷电流(liu)过(guo)大，定子(zi)(zi)绕组(zu)铜损增(zeng)大；

频(pin)率过低，使冷却风扇转(zhuan)速变(bian)慢，影(ying)响发(fa)电(dian)机散热；功(gong)率因数太低，使转(zhuan)子(zi)(zi)励磁电(dian)流增大(da)，造成转(zhuan)子(zi)(zi)发(fa)热。应(ying)检查(cha)监(jian)视仪表的指示是(shi)否正(zheng)常。如不(bu)正(zheng)常，要进(jin)行必要的调节和处理(li)，使发(fa)电(dian)机按照(zhao)规定的技术条(tiao)件运行。

2：发(fa)电(dian)(dian)机的(de)三相(xiang)负(fu)荷电(dian)(dian)流(liu)(liu)不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)，过载的(de)一相(xiang)绕组(zu)会过热；若三相(xiang)电(dian)(dian)流(liu)(liu)之差超过额定电(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)10%，即属于严重蛄相(xiang)电(dian)(dian)流(liu)(liu)不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)，三相(xiang)电(dian)(dian)流(liu)(liu)不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)会产(chan)生负(fu)序磁(ci)场，从而增加损耗，引起磁(ci)极绕组(zu)及套箍等部件(jian)发(fa)热。应调整(zheng)三相(xiang)负(fu)荷，使各相(xiang)电(dian)(dian)流(liu)(liu)尽量保持(chi)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)。

3：风道被积尘(chen)堵(du)塞，通风不良，造(zao)成发电机(ji)散(san)热困难。应清除风道积尘(chen)、油垢、使风道畅通无阻。

4：进(jin)风温(wen)度(du)(du)(du)过高或进(jin)水(shui)温(wen)度(du)(du)(du)过高，冷却(que)器(qi)有堵(du)塞(sai)现(xian)象。应降低进(jin)风或进(jin)水(shui)温(wen)度(du)(du)(du)清除(chu)(chu)冷却(que)器(qi)内(nei)的堵(du)塞(sai)物(wu)。在故障(zhang)未排(pai)除(chu)(chu)前，应限制发电机(ji)负荷，以降低发电机(ji)温(wen)度(du)(du)(du)。

5：轴(zhou)承(cheng)加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常(chang)为(wei)轴(zhou)承(cheng)室的1/2~1/3(转速(su)(su)低的取(qu)上(shang)限，转速(su)(su)高的取(qu)下(xia)限)，并(bing)以不超过轴(zhou)承(cheng)室的70%为(wei)宜。

6：轴承(cheng)磨损。若磨损不(bu)严(yan)重，使(shi)轴承(cheng)局(ju)部过(guo)热；若磨损严(yan)重，有可能使(shi)定子(zi)(zi)和转(zhuan)子(zi)(zi)摩擦，造成定子(zi)(zi)和转(zhuan)子(zi)(zi)避部过(guo)热。应检查轴承(cheng)有无噪(zao)音(yin)，若发(fa)现定子(zi)(zi)和转(zhuan)子(zi)(zi)摩擦，应立即停机进行(xing)检修(xiu)或更换轴承(cheng)。

7：定(ding)子铁芯(xin)绝缘损坏，引(yin)起片间短(duan)路，造(zao)成铁芯(xin)局(ju)部(bu)的(de)涡流损失增加而(er)发热(re)，严(yan)重时会使定(ding)子绕组(zu)损坏。应立即停机进(jin)行(xing)检修。

8：定(ding)子绕组的并联导(dao)线断裂，使其他导(dao)线的电流(liu)增(zeng)大而发(fa)热。应立即停机进(jin)行检修。

（二）发电机中性线对地有异常电压

1：正常情况下，由于(yu)高次谐(xie)波影响(xiang)或制造工艺等原(yuan)因造成各磁极下的(de)(de)气隙不均、磁势不等而出现的(de)(de)很(hen)低电(dian)(dian)压，若电(dian)(dian)压在一至数伏，不会有危险，不必处理。

2：发电(dian)机绕组有短路或(huo)对地绝缘不良，导(dao)致电(dian)设(she)备(bei)及发电(dian)机性能变坏(huai)，容易(yi)发热，应及时(shi)检修，以免事故扩大。

3：空(kong)载时中性线对地无(wu)电(dian)压(ya)，而有负荷时出现电(dian)压(ya)，是由于三(san)相(xiang)不平衡引起的，应调整三(san)相(xiang)负荷使其(qi)基本平衡。

（三）发电机电流过大

1：负(fu)(fu)荷过大，应减轻负(fu)(fu)荷。

2：输电线路发生相间短路或接地故障(zhang)，应对线路进行检修，故障(zhang)排除后即可(ke)恢(hui)复(fu)正常。

（四）发电机端电压过高

1：与电(dian)网并列(lie)的发(fa)电(dian)机(ji)电(dian)网电(dian)压过高，应降低并列(lie)的发(fa)电(dian)机(ji)的电(dian)压。

2：励(li)磁装置(zhi)(zhi)的故障引(yin)起过励(li)磁，应及时(shi)检修(xiu)励(li)磁装置(zhi)(zhi)。

（五）功率不足

由于励(li)磁装置电(dian)压源复励(li)补偿(chang)不足，不能提供电(dian)枢(shu)反(fan)应(ying)所需(xu)的励(li)磁电(dian)流，使发电(dian)机(ji)端电(dian)压低于电(dian)网电(dian)压，送不出额定无功功率，应(ying)采(cai)取(qu)下列措施(shi)：

1：在发电(dian)机(ji)与励磁电(dian)抗(kang)器之间接入一台(tai)三相调(diao)压器，以提(ti)高发电(dian)机(ji)端电(dian)压，使励磁装置的磁势逐(zhu)渐增(zeng)大(da)。

2：改变励磁(ci)装(zhuang)置电(dian)压(ya)磁(ci)通势与(yu)发电(dian)机端(duan)(duan)电(dian)压(ya)的相(xiang)位(wei)，使(shi)合成总磁(ci)通势增大，可在电(dian)抗器(qi)每相(xiang)绕(rao)组(zu)两端(duan)(duan)并(bing)联(lian)数千欧、10W的电(dian)阻。

3：减小(xiao)变阻器的阻值，使发电(dian)机的励磁电(dian)流增(zeng)大。

（六）定子绕组绝缘击穿、短路

1：定子绕(rao)组(zu)受潮。对(dui)于(yu)长(zhang)期停用或经(jing)较长(zhang)时间检修(xiu)的发(fa)电(dian)机(ji)、投入运行(xing)前应测量绝缘电(dian)阻，不合格者不准投入运行(xing)。受潮发(fa)电(dian)机(ji)要进行(xing)烘干处理。

2：绕组(zu)(zu)本身缺陷或检修工(gong)艺不当，造成绕组(zu)(zu)绝缘(yuan)击穿或机械损伤。应(ying)按规定的绝缘(yuan)等级选择绝缘(yuan)材料，嵌装绕组(zu)(zu)及浸漆干(gan)燥等要严格按工(gong)艺要求(qiu)进行。

3：绕组过热。绝(jue)(jue)(jue)缘(yuan)过热后会使绝(jue)(jue)(jue)缘(yuan)性能降低，有时在高温下(xia)会很快造成(cheng)绝(jue)(jue)(jue)缘(yuan)击穿。应加强日(ri)常的巡视检查，防止发(fa)电机各部分发(fa)生过热而损(sun)坏(huai)绕组绝(jue)(jue)(jue)缘(yuan)。

4：绝缘(yuan)老化。一般发电(dian)机运行(xing)15~20年以(yi)上，其绕组绝缘(yuan)老化，电(dian)气性能(neng)变化，甚至使绝缘(yuan)击穿。要做好发电(dian)机的检修及预防性试(shi)验，若发现绝缘(yuan)不合格，应及时更(geng)换有缺陷的绕组绝缘(yuan)或更(geng)换绕组，以(yi)延长发电(dian)机的使用寿命。

5：发电(dian)(dian)机(ji)内部(bu)进入金(jin)属(shu)异物，在检修发电(dian)(dian)机(ji)后切勿将金(jin)属(shu)物件、零件或工具遗落到定子膛中；绑紧(jin)转子的绑扎线、紧(jin)固端(duan)部(bu)零件，以不(bu)致(zhi)发生由(you)于离心力作用而松脱。

6：过大电(dian)压击穿：

①、线路(lu)遭受雷击，而(er)防雷保护不完(wan)(wan)善(shan)。应完(wan)(wan)善(shan)防雷保护设(she)施(shi)。②、误操作，如在空载时(shi)，将发(fa)(fa)电(dian)(dian)机(ji)电(dian)(dian)压(ya)(ya)(ya)升得过(guo)(guo)(guo)高。应严格(ge)按操作规程(cheng)对发(fa)(fa)电(dian)(dian)机(ji)进(jin)行升压(ya)(ya)(ya)，防止(zhi)误操作。③、发(fa)(fa)电(dian)(dian)机(ji)内部(bu)过(guo)(guo)(guo)电(dian)(dian)压(ya)(ya)(ya)，包括(kuo)操作过(guo)(guo)(guo)电(dian)(dian)压(ya)(ya)(ya)、弧光接地过(guo)(guo)(guo)电(dian)(dian)压(ya)(ya)(ya)和谐振过(guo)(guo)(guo)电(dian)(dian)压(ya)(ya)(ya)等(deng)，应加强绕(rao)组绝缘预防性试验，及时(shi)发(fa)(fa)现和消(xiao)除(chu)定子(zi)绕(rao)组绝缘中存(cun)在的缺陷。

定(ding)子(zi)铁芯松驰：

由于(yu)制造装配(pei)不当(dang)，铁(tie)(tie)芯没有(you)紧(jin)固好(hao)。如果(guo)是整个铁(tie)(tie)芯松驰，对于(yu)小型发(fa)电(dian)机，可(ke)用两块小于(yu)定子绕(rao)组端部内径的铁(tie)(tie)板，穿上双(shuang)头螺(luo)栓，收紧(jin)铁(tie)(tie)芯。待恢(hui)复原形后，再将(jiang)铁(tie)(tie)芯原来夹紧(jin)螺(luo)栓紧(jin)因。如果(guo)局部性铁(tie)(tie)芯松弛(chi)，可(ke)先在松弛(chi)片间涂刷硅钢片漆，再在松弛(chi)部分打(da)入硬质绝缘材(cai)料即(ji)可(ke)。

（七）铁芯片间短路

1：铁芯叠片(pian)(pian)松(song)弛，当发电(dian)机运转时铁芯产生振动(dong)而损(sun)坏绝缘；铁芯片(pian)(pian)个别地方绝缘受损(sun)伤(shang)或铁芯局(ju)部过热，使绝缘老(lao)化(hua)，就按原计划条中的(de)方法(fa)进行处(chu)理(li)。

2：铁芯片边缘(yuan)有毛刺或检(jian)修(xiu)时受机械损伤。应用(yong)细(xi)锉刀除去(qu)毛刺，修(xiu)整(zheng)损伤处，清洁表面(mian)，再(zai)涂上(shang)一层硅钢(gang)片漆。

3：有焊锡或铜粒短接(jie)铁芯(xin)，应刮除或凿除金(jin)属(shu)熔接(jie)焊点，处(chu)理好表面。

4：绕组(zu)发生弧(hu)光短路，也可(ke)能造成(cheng)铁芯短路，应将烧(shao)损(sun)部分用凿子清(qing)除后(hou)，处理好表面(mian)。

（八）发电机失去剩磁，起动时不能发电

1：停机(ji)(ji)后经常失去剩磁(ci)，是由于励(li)磁(ci)机(ji)(ji)磁(ci)极所用的材(cai)料(liao)接(jie)近软钢，剩磁(ci)较少。当(dang)停机(ji)(ji)后励(li)磁(ci)绕组没(mei)有电流(liu)时磁(ci)场就消失，应备(bei)有蓄(xu)电池，在(zai)发电前先进行充磁(ci)。

2：发电机的磁(ci)(ci)极(ji)失去磁(ci)(ci)性，应在(zai)绕组中通入(ru)比(bi)额定(ding)电流(liu)大(da)的直(zhi)流(liu)电流(liu)(时间很(hen)短)进行充磁(ci)(ci)，即能(neng)恢复足够的剩磁(ci)(ci)。

（九）自动励磁装置的励磁电抗器温度过高

1：电抗(kang)(kang)器线(xian)圈局部短路，应(ying)检修电抗(kang)(kang)器。

2：电抗器磁路的气隙过大，应调(diao)整(zheng)磁路气隙。

（十）发电机起动后，电压升不起来

1：励(li)磁回路断线，使(shi)电(dian)压升不起来。应检查(cha)励(li)磁回路有无断线，接触(chu)是否良(liang)好。

2：剩磁(ci)(ci)消(xiao)失，如果(guo)励磁(ci)(ci)机电压表无批示(shi)说明剩磁(ci)(ci)消(xiao)失，应对(dui)励磁(ci)(ci)机充磁(ci)(ci)。

3：励(li)磁机的磁场线(xian)圈极性接(jie)反，应将它的正、负(fu)连接(jie)线(xian)对换(huan)。

4：在发电(dian)机(ji)检修中做(zuo)某(mou)些试验(yan)时误把磁场(chang)线圈通以反向直流电(dian)，导致剩磁消失或(huo)反向，应重新进(jin)行(xing)充磁。

电机的保养方法

专业电机保(bao)养(yang)维修中心电机保(bao)养(yang)流程：清(qing)洗(xi)定(ding)转子(zi)--更换碳(tan)刷(shua)或其(qi)他(ta)零部件(jian)--真空F级(ji)压力(li)浸漆(qi)--烘干--校动平(ping)衡。

1、使用环境应(ying)经(jing)常(chang)保(bao)持(chi)(chi)干(gan)燥，电动机表面(mian)应(ying)保(bao)持(chi)(chi)清洁，进风(feng)口(kou)不应(ying)受尘(chen)土、纤维等阻(zu)碍。

2、当电动(dong)机(ji)的热保护(hu)连续(xu)发生(sheng)动(dong)作时，应(ying)查明故(gu)(gu)障(zhang)来自电动(dong)机(ji)还是超(chao)负荷或保护(hu)装置整定值太低，消除故(gu)(gu)障(zhang)后，方可投(tou)入运行。

3、应保证电动机在运行(xing)(xing)过(guo)程中良好的(de)(de)润滑(hua)(hua)。一(yi)般的(de)(de)电动机运行(xing)(xing)5000小时(shi)左右，即应补充或更换润滑(hua)(hua)脂(zhi)，运行(xing)(xing)中发(fa)现轴(zhou)承(cheng)过(guo)热或润滑(hua)(hua)变质(zhi)时(shi)，液压及(ji)时(shi)换润滑(hua)(hua)脂(zhi)。更换润滑(hua)(hua)脂(zhi)时(shi)，应清除(chu)旧的(de)(de)润滑(hua)(hua)油(you)，并有汽油(you)洗(xi)净(jing)轴(zhou)承(cheng)及(ji)轴(zhou)承(cheng)盖的(de)(de)油(you)槽，然后将ZL-3锂基脂(zhi)填充轴(zhou)承(cheng)内外圈之间的(de)(de)空(kong)腔的(de)(de)1/2（对(dui)2极）及(ji)2/3（对(dui)4、6、8极）。

4、当(dang)轴承(cheng)的寿(shou)命终了时(shi)，电动机运行的振动及噪声(sheng)将明显(xian)增大，检查(cha)轴承(cheng)的径向(xiang)游隙达到下(xia)列值时(shi)，即应更(geng)换(huan)轴承(cheng)。

5、拆卸电动机时，从轴伸(shen)端或非伸(shen)端取(qu)出(chu)转(zhuan)子都可以(yi)。如果没有必要卸下风(feng)扇，还(hai)是从非轴伸(shen)端取(qu)出(chu)转(zhuan)子较为便(bian)利，从定子中抽出(chu)转(zhuan)子时，应(ying)防止(zhi)损坏定子绕(rao)组或绝缘。

6、更(geng)换(huan)绕(rao)组时必须记下原(yuan)绕(rao)组的形(xing)式，尺寸(cun)及匝(za)数，线规等，当失落(luo)了这些数据时，应向制造厂(chang)索取，随意更(geng)改原(yuan)设计绕(rao)组，常(chang)常(chang)使(shi)电动(dong)机某项或几项性能恶化，甚至于无法使(shi)用(yong)。

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